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钢厂用的轻烧镁球

2018-10-19

    有关部门调查钢厂用的轻烧镁球主要含量有60%、65%、70%,这个含量区间的价格钢厂愿意接受,这几个含量的轻烧镁球溅渣护炉效果明显,有的钢厂能达到炉龄20000炉。多个国家和地区等都在使用。一些国内大钢厂,用轻烧镁球后生产成本比以往大大降低,经济效益增加。

      镁球规格有多种(10mm-40mm),也有60mm,根据各钢厂需求,它的主要含量是氧化镁(MgO),并有活性,提高炉龄。经过机器压制的镁球强度更高,能充分发挥自己在钢水中的作用,同时取代白云石。轻烧镁球更能减少渣量,同时提高镁含量。高熔点的氧化镁(2800度)在炼钢中起到保护作用。


    70%含量轻烧镁球指标::氧化镁含量70-73%、二氧化硅4.1-4.8%、氧化钙2.1-2.52%、三氧化二铁1%左右、三氧化二铝1.25%、水分1-4%(根据季节变化)、烧失量17%左右,  

     轻烧镁球


    轻烧镁球(70%以下含量)出口不用配额,


    本公司供应轻烧镁球,型号60。参数为:型号/规格* 60,产品等级* 其它,类别* 其它。质量保证,欢迎咨询洽谈。 


新工艺下轻烧镁球


    轻烧镁球是选用普通轻烧镁粉,经混料后压球而制成。轻烧镁球主要用于转炉炼钢,溅渣护炉,能提高转炉炉龄。轻烧镁球的制备是   将80%轻烧镁粉加入20%水,放入混碾机进行碾压、搅拌、混合15~2Omin形成混合料,通过皮带输送机送人压球机制备出产品,然后进行堆放。轻烧镁球成品经过48小时阴干并形成强度后,以备销售。


轻烧镁球用做转炉溅渣护炉的护渣成分调节剂。因为溅渣护炉要求炉渣要有合适的粘度和耐火度,合理的炉渣成分是实施溅渣护炉的关键。一般的炉渣不能直接进行溅护炉,需要加入一定量的氧化镁球进行调节,同时代替白云石的使用,减少渣量,提高炉渣中MgO的含量。


    由于氧化镁是高熔点矿物,熔点2800℃,炉渣中氧化镁含量的提高,使炉渣粘度变大,耐火度提高,炉渣更容易与炉衬结合在一起,在炉衬上形成有效的炉渣保护层,从而提高炉衬寿命,降低消耗。

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